鳳爪應用>鳳爪生產過程中各個環節殺菌消毒方案

一、人員洗手更衣消毒過程： 涉及到生產過程的1個環節，即5個要素殺菌消毒：

序號	生產環節	傳遞環節	1物料	2包裝物	3空氣和環境	4工具設備	5操作人員
01	洗手 更衣	采用風淋室避免交叉污染。	對工作服、手套、口罩每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。手使用洗手液和消毒液消毒。鞋使用消毒液消毒。	無	對更衣室每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。	無	保持人員清潔衛生。

二、生鳳爪到成品生產過程： 涉及到生產過程的14個環節，即70個要素殺菌消毒：

序 號	生產 環節	傳遞環節	1物料	2包裝物	3空氣和 環境	4工具設備	5操作人員
01	鳳爪 儲藏	從冷庫到解凍車間直接搬運。保證傳遞門的防蚊簾正確操作。	冷凍鳳爪原料無需殺菌。入庫和出庫時應對鳳爪抽檢細菌指標。	冷凍鳳爪內外包裝和冷庫一起用臭氧氣2-3ppm。	冷庫每晚臭氧殺菌消毒2小時。臭氧氣濃度2-3ppm。	小推車搬運前應臭氧消毒。用高濃度臭氧水5-10mg/L消毒清洗。	冷庫搬運人員衣物鞋帽手套每4小時臭氧氣2-3ppm消毒。
02	鳳爪 解凍	同一車間，無傳遞，不需處理。	鳳爪解凍采用5-10mg/L高濃度臭氧水處理。這是關鍵環節。	解凍塑料桶臭氧水5-10mg/L表面沖洗消毒。	對解凍車間每晚進行2-3ppm臭氧氣消毒2小時。	對攪拌絲瓢、周轉筐、推車5-10mg/L臭氧水浸泡消毒。	對解凍搬運、撈出原料人員衣物鞋帽每4小時臭氧氣2-3ppm消毒。
03	血水 處理	同一車間，無傳遞，不需處理。	血水處理采用流動高濃度臭氧水處理5-10mg/L。這是關鍵環節。	塑料桶用臭氧水5-10mg/L表面沖洗消毒。	對血水處理車間每晚進行2-3ppm臭氧氣消毒2小時。	對攪拌絲瓢、周轉筐、推車5-10mg/L臭氧水浸泡消毒。每1個小時消毒一次。	對血水處理人員衣物鞋帽每4小時臭氧氣2-3ppm消毒。
04	鳳爪 斬切	對斬切完鳳爪要直接扔到臭氧水桶內，不得讓鳳爪裸露在空氣中。	鳳爪斬切在規定10分鐘內，斬切多少拿多少，減少鳳爪在空氣中暴露時間。鳳爪暴露時間不得超過10分鐘。	斬切中沒有包裝物，不需要處理。	斬切區每晚進行2-3ppm臭氧氣強化消毒2小時。	對分割用刀、砧板、不銹鋼臺臭氧水5-10mg/L每隔1小時沖洗消毒。中午用臭氧水浸泡。	對斬切人員衣物鞋帽每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
05	血水 處理	和增脆處理同一車間，無傳遞，不需處理。	對去血水用水和鳳爪用5-10mg/L高濃度臭氧水持續浸泡。浸泡前后用高濃度臭氧水沖洗。	對去血水不銹鋼桶表面每4小時高濃度臭氧水5-10mg/L沖洗一次。	對去血水車間每晚2-3ppm臭氧氣消毒2小時。	對絲瓢、周轉筐、推車每小時臭氧水5-10mg/L消毒。中午用臭氧水浸泡。	血水處理人員衣物每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
06	增脆 處理	傳遞窗傳遞，用美國lightsources紫外C1強化消毒傳遞窗。	用高濃度5-10mg/L臭氧水稀釋增脆劑。大桶水先放掉，先加增脆溶液，后加高濃度臭氧水。	對增脆不銹鋼桶表面每4小時高濃度臭氧水5-10mg/L沖洗一次。	對增脆車間每晚2-3ppm臭氧氣消毒2小時。	對絲瓢、周轉筐、推車每小時臭氧水5-10mg/L消毒。中午用臭氧水浸泡	增脆處理人員衣物每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
07	鳳爪 蒸煮	沒有傳遞窗。	對蒸煮水采用5-10mg/L高濃度臭氧水。	沒有包裝	蒸煮區每晚進行2-3ppm臭氧氣強化消毒2小時。	對蒸煮過程中絲瓢、周轉筐、推車每小時臭氧水5-10mg/L消毒。中午用臭氧水浸泡。每晚對風罩臭氧水清洗5-10mg/L	蒸煮人員衣物鞋帽每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
08	冷卻 預處 理	通過傳遞窗傳到腌制車間。用美國lightsources紫外C2強化消毒傳遞窗。	蒸煮后鳳爪立即用高濃度5-10mg/L臭氧水沖洗5分鐘。	預處理筐要每小時用高濃度臭氧水5-10mg/L沖洗。	冷卻預處理區每晚進行2-3ppm臭氧氣強化消毒2小時。中午臭氧氣強化消毒半小時。	對周轉筐、推車、水管表面每小時臭氧水5-10mg/L消毒。	冷卻預處理人員衣物鞋帽每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
09	深度 冷卻	沒有傳遞環節。無需處理。	對需冷卻的鳳爪用水、鳳爪進行消毒 5-10mg/L高濃度臭氧水處理。	對冷卻桶5-10mg/L高濃度臭氧水沖洗20分鐘。	斬切區每晚進行2-3ppm臭氧氣強化消毒2小時。中午用臭氧氣強化消毒半小時。	對絲瓢、攪拌棒、不銹鋼桶每小時臭氧水5-10mg/L沖洗消毒。	對冷卻間人員保持衛生。衣物鞋帽每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
10	鳳爪 腌制	從腌制到鳳爪灌裝用傳遞窗。傳遞窗用美國lightsources紫外C3強化消毒傳遞窗。	腌制時鳳爪不會暴露在空氣中，不用處理。但要注意放空冷卻水過程中會使鳳爪完全暴露在空氣中。	使用前對腌制用桶5-10mg/L臭氧水沖洗20分鐘。	腌制間每晚進行2-3ppm臭氧氣強化消毒2小時。中午用臭氧氣強化消毒半小時。人員進來時要通過風淋室。	對絲瓢、攪拌棒、不銹鋼桶每小時臭氧水5-10mg/L沖洗消毒。	對腌制人員保持衛生。衣物鞋帽每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
11	鳳爪 灌裝	從灌裝到真空包裝約半小時?？煽紤]用紫外箱中轉柜減少空氣污染。	灌裝鳳爪過程中避免污染。 手不能直接接觸鳳爪，口不能對著鳳爪，不能揭帽，掉鳳爪要報廢。	包裝前在包裝預處理室對對包裝袋2-3ppm集中強化消毒2小時。	灌裝間每晚進行2-3ppm臭氧氣強化消毒2小時。中午用臭氧氣強化消毒半小時。	對不銹鋼鏟、不銹鋼臺秤、不銹鋼臺、不銹鋼架、不銹鋼盆每晚2-3ppm臭氧強化消毒2小時。	對灌裝人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣強化消毒。
12	真空 包裝	真空包裝后轉入外箱包裝間。傳遞窗用美國lightsources紫外C4-C5強化消毒傳遞窗。	真空包裝過程中避免污染。 手不能直接接觸鳳爪，口不能對著鳳爪，不能揭帽。若有漏氣產品，及時返回，避免拆包污染。	包裝袋已處理。	對真空包裝間每晚進行2-3ppm臭氧氣強化消毒2小時。中午用臭氧氣強化消毒半小時。人員進來時要通過風淋室。	對真空包裝機、周轉塑料盆每晚2-3ppm臭氧強化消毒2小時。	對真空包裝人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
13	外箱 包裝	成品入庫環節，保持清潔衛生。	對包裝成品防止外包裝污染。	對包裝箱每晚用2-3ppm臭氧氣消毒。	對裝箱間、庫房每晚進行2-3ppm臭氧消毒兩小時。	對不銹鋼包裝臺、自動封口機、周轉箱、每晚進行2-3ppm臭氧氣消毒2小時。	對外箱包裝衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
14	成品 入庫	保持清潔衛生。	保持清潔衛生。	保持清潔衛生。	對成品庫每月進行2-3ppm臭氧消毒兩小時。	保持清潔衛生。	保持清潔衛生。

三、食品添加劑配置過程：
涉及到生產過程的1個環節，即5個要素殺菌消毒：

序 號	生產 環節	傳遞環節	1物料	2包裝物	3空氣和 環境	4工具設備	5操作人員
01	配添加劑	管道輸送高濃度臭氧水5-10mg/L，無需處理。	避免添加劑污染。手不能直接接觸添加劑，口不能對著添加劑，不能揭帽。	密封塑料桶使用前用臭氧水5-10mg/L沖洗5分鐘。	對配置車間每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。	對電子秤、不銹鋼勺、不銹鋼托盤清洗干凈，每晚用2-3ppm臭氧消毒2小時。	對配置人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。

四、熬油車間生產過程：
涉及到生產過程的1個環節，即5個要素殺菌消毒：

序 號	生產 環節	傳遞環節	1物料	2包裝物	3空氣和 環境	4工具設備	5操作人員
01	熬油	管道輸送高濃度臭氧水5-10mg/L，無需處理。	避免冷卻油受到污染。	不銹鋼油罐定期用高濃度臭氧水5-10mg/L清洗。	對熬油車間每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。	保持清潔。	對熬油人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。

五、腌制液生產過程：
涉及到生產過程的6個環節，即30個要素殺菌消毒：

序 號	生產 環節	傳遞環節	1物料	2包裝物	3空氣和 環境	4工具設備	5操作人員
01	味液 配水	管道輸送高濃度臭氧水5-10mg/L，無需處理。	用高濃度臭氧水5-10mg/L.	無包裝	對熬制車間每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。	對不銹鋼桶、蒸汽管外側用5-10mg/L高濃度臭氧水沖洗20分鐘。	對熬制人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
02	加溫 百度	無需處理	控制溫度達到100度，保證殺菌效果。	無包裝	對熬制車間每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。	對不銹鋼桶、蒸汽管外側用5-10mg/L高濃度臭氧水沖洗20分鐘。	對熬制人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
03	配添 加劑	無需處理	用高濃度臭氧水5-10mg/L稀釋。再加入熬制不銹鋼桶。蒸汽控制溫度達到100度，保證殺菌效果。	無包裝	對熬制車間每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。	對不銹鋼桶、蒸汽管外側用5-10mg/L高濃度臭氧水沖洗20分鐘。	對熬制人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
04	冷卻 60度	無需處理	已殺菌。保持清潔。防止敞開不銹鋼桶受污染。手不能直接接觸水，口不能對著內桶，不能揭帽。	無包裝	對熬制車間每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。	沒有器具。	對熬制人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
05	配添 加劑	無需處理	用高濃度臭氧水5-10mg/L稀釋。再加入熬制不銹鋼桶。	無包裝	對熬制車間每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。	對不銹鋼桶、蒸汽管外側用5-10mg/L高濃度臭氧水沖洗20分鐘。	對熬制人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
06	冷卻 常溫	味液輸送前，用臭氧水5-10mg/L清洗20分鐘	當天常溫冷卻，晚上用臭氧氣2-3ppm消毒2小時殺菌不銹鋼桶液面。第二天蓋桶防止污染。	無包裝	對熬制車間每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。	沒有器具。	對熬制人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。

六、食品添加劑儲存：
涉及到生產過程的1個環節，即5個要素殺菌消毒：

序 號	儲存 環節	傳遞環節	1物料	2包裝物	3空氣和 環境	4工具設備	5操作人員
01	添加劑儲存	保持小推車清潔。	避免添加劑受到污染。	對儲存封密桶用完后高濃度臭氧水5-10mg/L清洗消毒。	對食品添加劑庫房每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。	對不銹鋼勺、剪保持清潔。	對庫管人員衣物鞋帽口罩每晚2-3ppm臭氧氣消毒。

七、食用油儲存：
涉及到生產過程的1個環節，即5個要素殺菌消毒：

序 號	儲存 環節	傳遞環節	1物料	2包裝物	3空氣和 環境	4工具設備	5操作人員
01	食用油儲存	保持小推車清潔。	避免食用油受到污染。	對儲存封密桶用完后高濃度臭氧水5-10mg/L清洗消毒。	對食用油庫房每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。	無工具	對庫管人員衣物鞋帽口罩每晚2-3ppm臭氧氣消毒。

八、鳳爪生產過程車間管道殺菌：
涉及到生產過程的1個環節，即5個要素殺菌消毒：

序 號	輸送 環節	傳遞環節	1物料	2包裝物	3空氣和 環境	4工具設備	5操作人員
01	管道輸送	保持管道閥門、活結清潔。	定期對封閉管道內用高濃度臭氧水5-10mg/L清洗消毒，對密封管道外保持清潔。	無包裝物。	對布有輸送的管道每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。	對不銹鋼桶用5-10mg/L高濃度臭氧水沖洗20分鐘。	對管道輸送人員衣物鞋帽口罩每晚2-3ppm臭氧氣消毒。

九、更衣室殺菌：
涉及到生產過程的1個環節，即5個要素殺菌消毒：

序 號	更衣 環節	傳遞環節	1物料	2包裝物	3空氣和 環境	4工具設備	5操作人員
01	更衣室	無傳遞環節	每天對更衣室內的柜子、衣物、鞋、帽、烘干機用臭氧氣2-3ppm消毒2小時，過腳池用5-10mg/L高濃度臭氧水沖洗20分鐘。	無包裝物	對更衣室每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。	每晚對更衣室內的不銹鋼更衣柜、鞋柜用2-3ppm臭氧消毒2小時	對更衣室操作人員衣物鞋帽口罩每晚2-3ppm臭氧氣消毒。

十、傳遞窗殺菌：
涉及到生產過程的1個環節，即5個要素殺菌消毒：

序 號	傳遞 環節	傳遞環節	1物料	2包裝物	3空氣和 環境	4工具設備	5操作人員
01	傳遞窗	保持傳遞窗清潔。	每天用美國lightsources紫外C4-C5對傳遞窗進行殺菌。	無包裝物。	對傳遞窗每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。	定期對紫外燈進行清潔。	無操作人員。

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